服务支持

售前服务


兴迪源机器有一支专业的客服队伍,为您在售前提供全面、及时的客户服务。

兴迪源机器的售前服务包括:

向客户详细介绍产品的性能和特点,让客户明确选择兴迪的理由。

根据客户的目标市场和产量,为客户选择适当型号和规格的产品。

根据客户所选择的产品型号和规格,为客户推荐其他配套产品。

根据客户所选择的产品,协助客户确定所需的面积、高度等场地条件,或根据客户的场地条件为客户提供合理、方便的布置建议。

如有必要,可安排客户到其他类似玻璃深加工厂家参观。

售后服务


为您提供售后无忧的服务与保障,兴迪始终陪伴着您的前行。

建立客户档案,加强客户管理

了解客户需求,提供主动服务

及时、高效、规范的服务流程

友好、耐心、专业的服务态度

24小时热线电话在线服务

质保期内提供免费24小时预约上门服务

液压机的预防性维护保养工作内容有哪些

检查液压机以使其处于良好的工作状态不仅仅是智能操作程序-它实际上可以为制造商带来回报。通过了解液压机何时运行良好或需要注意,以及始终如一地进行预防性维护,可以显着提高压力机的使用寿命。关键是要了解机械并制定书面的预防性维护计划,这将使设备在未来很多年保持最佳状态。
  一、机油保养:
  不保持适当的油位和质量会迅速缩短机器的使用寿命,污垢和热量对压机特别有害,将油保持在新的状态非常容易。最佳工作温度约为120°F,可以通过空气或水冷却器维持油温,将探针插入储油罐,并通过使用恒温器保持温度。空气冷却器使用散热器来散热,并使用电风扇将空气移动通过冷却器。污垢和灰尘易于积聚在散热器的叶片中,并阻止气流以最大容量传播,因此保持散热器清洁很重要。
  为了帮助保持设备清洁,请在热交换器上安装一个普通的过滤器,例如用于暖气和空调的过滤器。
  结果还可以指示是否使用了正确的微米级过滤。简单的液压系统仅需要代码10过滤器,其清洁度为20/18/15,具有比例阀或伺服阀的更复杂的系统需要代码03过滤器,其清洁度等级为16/14/12,多家公司可以执行此测试并维护记录。
  二、压力:
  如果压力机处于良好的工作状态且没有泄漏,则压力机应在二分之一到一秒内升至所需的最大压力,两到三秒钟的压力升高可能表明泵,阀或马达出现问题,压力问题通常与泵有关,尽管该问题也可能是由于溢流阀工作太慢所致。检查管路中是否有灰尘或沙砾,并检查阀门的开度是否太宽。此外,如果压机电动机无法产生足够的每分钟转数(RPM),则可能会出现压力下降。
液压软管故障最常见的原因是磨损,布线不良,高温,管子腐蚀,接头附近的软管弯曲,流体不相容以及组装不当。无论涉及何种行业或设备类型,这些故障都是严重的问题,软管故障会导致机器和整个系统关闭,从而导致停机,昂贵的维修和其他财务损失。如果涉及高压,则在软管破裂时也可能对员工造成人身伤害的危险。在本文中,兴迪源机械将讨论液压软管故障的七个最常见原因以及如何预防它们。
  一、磨损:
  液压软管磨损损坏
  软管不是固定的-它们会随着内部压力的变化而收缩或拉伸,当软管与物体(包括其他软管,特别是金属边缘)摩擦时,会导致磨损。磨损是液压软管故障的一个非常常见的原因,当软管的外层磨损到暴露出增强钢丝的程度时,就会发生磨损。最终可能导致泄漏。
  为了最大程度地减少磨损,某些软管在构成软管盖的材料中添加了增塑剂,如果存在特定问题区域,则可以使用塑料防护罩或尼龙套来保护软管。
  二、布线不良:
  液压软管故障的另一个主要原因是布线不良,避免将软管穿过潜在的研磨区域或枢轴点,除非没有其他选择,否则请勿将软管穿过高温区域,请密切注意要达到最小弯曲半径,以免发生弯曲,扭结和破坏。
  如果软管可能会发生很大的运动,请考虑在其末端使用旋转接头,简而言之,根据需要使用替代路线,更长的软管或不同的配件,并规划将引起最少磨损或弯曲的路线。
  三、高温和热老化导致液压软管故障:
  液压软管受热损坏
  当软管暴露在极端温度下时,它们开始失去弹性并变硬,高温导致弹性体内管中的增塑剂分解,然后变硬并开始破裂。随着时间的流逝,这些裂缝最终会到达软管的外部,如果卸下软管,并且在弯曲软管时发出破裂声,或者软管保持弯曲形状,则说明问题是热老化。
  为了最大程度地减少热老化的影响,请避免不必要地使软管穿过高温区域,并验证软管的额定工作温度是合适的连续工作温度,如果无法避免散热,请考虑在软管上使用隔热罩。
“我们有一台液压砖制造机器,已经在我们的工厂运行了一个月,即使我们有热交换器,液压泵仍会继续过热。这可能是什么原因,以及您对解决该问题的建议是什么?问题?”
  解决液压系统过热问题的方法有两种:降低热负荷或增加散热量。由于泵,阀门,压降和执行器造成的效率低下均会导致系统的热负荷。延长的管道,错误的流体和工作时间造成的效率低下,都增加了传递给油的热量。如果换热器不足以散发热量,则油温会升高。
  对于液压机,最高油温范围不应超过160至180华氏度,主要问题之一是在接近这些最高温度时油粘度会超出规格。一旦达到上限,粘度可能不足以保护您的机器组件。幸运的是,市场上有专门的流体可以帮助在较高温度下持续运行的设备。
  您还必须考虑机器的密封件是否可以承受高温,请记住,在华氏180度,矿物油将开始迅速降解。通过计算系统的热负荷并了解冷却能力,可以确定系统是稳定还是不稳定。不稳定的系统产生的热量超过冷却系统所能散发的热量。如果系统不稳定,则必须决定可以采取什么措施来解决此问题。
  如前所述,降低热负荷是一种选择,但这并不总是可能的。另一种选择是增加冷却。这可以通过多种方式来完成,例如购买更大的热交换器或检查当前的热交换器以确保其正常运行。另外,在进出油口时,检查进出热交换器的冷却水温度。这可能显示出交换器或冷却水的任何散热问题。
  最后,检查油箱中的油位。机油在通过系统时会吸收热量,并将热量带回油箱以释放出来。如果油位太低,则油将没有时间适当释放热量,并且会继续积累。

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